圖1是2X旋片式真空泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空搴1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，由于彈簧9及離心力的作用，轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動(dòng)，把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來，形成二或三個(gè)容積，并且周期性的大小變化，當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)A及C容積逐漸增大，被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi)，同時(shí)B及D容積逐漸減少，壓力升高，隨后沖開排氣閥門5及10，將氣體排出真牢室外，氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中，因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T的，故能防止氣體返回真空窒。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時(shí)，高低真空室的閥門都排氣，相當(dāng)于單級泵，當(dāng)真空度較高時(shí)，全部氣體進(jìn)入真空室，再由排氣閥門10排出，此時(shí)二級串聯(lián)即進(jìn)入雙級泵工作。

旋片式真空泵如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時(shí)，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2x-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1

 2X旋片式真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空室進(jìn)氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動(dòng)。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進(jìn)氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油寒。

 抽氣過程：見圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個(gè)排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進(jìn)行，氣壓下降(即真空度提高)，高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板而進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體夾雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)過濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封的。

(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測的是各種蒸汽和長久氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y出長久氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有定的差異。
(2)抽速是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)J時(shí)，實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合，在各種不同的壓強(qiáng)時(shí)，抽速有-定下降，抽速與壓力關(guān)系見圖4。
(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。國產(chǎn)品牌【2X-30旋片式真空泵】
(4)型號(hào)表示方法，列2X-1，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，1表示每秒鐘的抽速。

 1.將泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端(見圖3)，取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等**現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷丁，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。
2.檢查問隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀Vl尺及厚薄規(guī)檢查問隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
3.裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
4.裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷丁要接觸良好，裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象。
總裝完后，分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油，裝油在視鏡橫線處為止，再試車。