上海品牌【sk-6水環(huán)式真空泵】
上海品牌【sk-6水環(huán)式真空泵】
如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在SK型水環(huán)式真空泵體2內(nèi)，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁形成一旋轉水環(huán)5，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，SK型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
當上海品牌【sk-6水環(huán)式真空泵】排出的氣體不再利用時，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和指標。
上海品牌【sk-6水環(huán)式真空泵】
SK型水環(huán)真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機)、聯(lián)軸器、電動機、氣水分離器及管路組成。
真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進入真空泵或壓縮機，然后經(jīng)導氣彎管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機用時，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門愉送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中，為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關，當水位高于所要求水位時，溢水開關打開，水從溢水管溢出，當水位低于要求水位時，溢水開關關閉，氣水分離器中水位上升。達到所要求水位。真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水)的，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時，吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))，排氣口壓力高于一個大氣壓;為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關來控制。
上海品牌【sk-6水環(huán)式真空泵】
|
型號 |
抽氣量(m3/min) |
極限壓力 |
電機功率 |
泵轉速 |
壓縮機壓力(MPa) |
吸排氣口徑 |
泵重(整機) |
推薦替代產(chǎn)品 |
||
|
|
*大氣量 |
吸入壓力為-0.041MPa時 |
|
真空泵 |
壓縮機 |
|
|
|
|
|
|
SK-1.5 |
1.5 |
1.35 |
-700 |
4 |
5.5 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
200 |
2BV5110 |
|
SK-3 |
3 |
2.8 |
-700 |
5.5 |
7.5 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
320 |
2BV5111 |
|
SK-6 |
6 |
5.4 |
-700 |
11 |
15 |
1440 |
0-0.1 |
80 |
460 |
2BV5131 |
|
SK-12 |
12 |
10.8 |
-700 |
18.5 |
30 |
970 |
0-0.1 |
80 |
750 |
2BE1 202-970 |
|
SK-20 |
20 |
18 |
-700 |
37 |
55 |
730 |
0-0.1 |
150 |
1700 |
2BE1 203-970 |
|
SK-30 |
30 |
27 |
-700 |
55 |
75 |
730 |
0-0.1 |
150 |
2300 |
2BE1 252-740 |
|
SK-42 |
42 |
37.8 |
-700 |
75 |
- |
730 |
- |
150 |
2500 |
2BE1 253-740 |
1．經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，*高不允許超過過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均更換新零件。
